肉類屠宰生產基地污水處理設備選型
肉類屠宰生產基地污水處理設備選型
水木清環保【15653632199】
一、肉類屠宰生產基地屠宰污水特性與處理難點
肉類屠宰污水具有?高COD（1000-4000mg/L）?、?高油脂（50-300mg/L）?及懸浮物、病原微生物等特點23，處理難點包括：
?污染物濃度波動大?：屠宰高峰期污水量激增，需預留20%-30%處理冗余量。
?油脂堵塞風險?：未預處理的油脂易導致設備堵塞和生化系統癱瘓。
?脫氮除磷需求?：氨氮（150-200mg/L）和總磷超標需針對性工藝設計。
二、肉類屠宰生產基地污水處理設備選型核心原則
1. ?水質適配性?
?高COD場景?：優先采用“?厭氧UASB+好氧A2/O?”組合工藝，COD去除率≥90%。
?油脂超標場景?：標配DAF氣浮機或渦凹氣浮裝置，油脂去除率≥95%。
2. ?排放標準合規?
?直接排放?：需達標《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB 13457-92）一級標準（COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L）。
?市政管網排放?：預處理后COD≤500mg/L，選用“隔油池+調節池+生物接觸氧化”簡化工藝。
3. ?能效與經濟性?
?節能設計?：選用低能耗設備（如太陽能曝氣機、高效潛水攪拌器），降低電費占比（≤60%）。
?運維成本控制?：優先選擇無污泥回流設計的MBR膜系統，污泥減量50%以上。
三、肉類屠宰生產基地污水處理設備選型主流處理工藝與設備選型
1. ?預處理段關鍵設備
名稱 | 功能特性 | 選型建議 |
?機械格柵? | 攔截毛發、碎骨（柵隙3-5mm） | 處理量≥設計峰值流量1.2倍 |
?氣浮除油機? | 油脂分離（溶氣效率≥95%） | DAF型適配高油脂污水 |
?水解酸化池? | 分解大分子有機物（HRT≥8h） | 配套潛水攪拌器防沉淀 |
2. ?生物處理段主流工藝?
?A2/O工藝?：容積負荷0.3-0.5kgCOD/(m3·d)，MLSS濃度3000-4000mg/L。
優勢：同步脫氮除磷，運營成本低（1.2-1.8元/m3）。
?MBR膜生物反應器?：通量15-20L/(m2·h)，膜孔徑≤0.1μm，出水SS≤5mg/L。
適用場景：場地受限、出水回用需求（回用率≥30%）。
3. ?深度處理設備?
?紫外消毒器?：輻射強度≥30mJ/cm2，滅活病原微生物。
?活性炭吸附塔?：應急處理水質波動，吸附殘留色度及異味。
四、肉類屠宰生產基地污水處理設備選型成本控制與運維管理
1. ?投資與運行成本
項目 | 指標范圍 | 說明 |
?設備投資? | 150-350萬元（日處理50-500噸） | 含土建、安裝與調試 |
?運行成本? | 1.2-2.0元/m3 | 電費占60%-70% |
?污泥處置費? | 0.3-0.5元/m3 | 疊螺脫水后含水率≤80% |
2. ?運維關鍵點?
?設備維護?：每周清理格柵渣物，每月檢查曝氣盤堵塞情況。
?冬季運行?：北方地區池體加裝保溫層，生物段投加耐低溫菌種。
?智能監控?：安裝COD/氨氮在線監測儀，聯動加藥系統優化投加量。
本指南綜合物理攔截、生物降解與深度凈化技術，適配不同規模和排放需求的屠宰生產基地。選型時需重點評估?水質波動耐受性?、?運維便捷性?及?全生命周期成本?，確保環保合規與經濟效益雙達標。
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